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國內外常用不銹鋼牌號對照表

發布時間：2010/12/20 【字體大中小】【關閉】

國內外常用不銹鋼牌號對照表.

表一

序號	中國	日本	美國	英國	德國	法國
1	1Cr18Mn8Ni5N	SUS202	202,S20200	284S16	X12CrNi177	Z12CN17.07
2	1Cr17Ni7	SUS301	301,S30100	301S21	X12CrNi188	Z10CN18.09
3	1Cr18Ni9	SUS302	302,S30200	302S25	X5CrNi189	Z6CN18.09
4	0Cr18Ni9	SUS304	304,S30300	304S15	X2CrNi189	Z2CN18.09
5	00Cr19Ni10	SUS304L	304L,S30403	304S12		Z5CN18.09A2
6	0Cr19Ni9N	SUS304N1		304N S30451	X2CrNiN1810	Z2CN18.10N
7	00Cr18Ni10N	SUS304LN			X5CrNi1911	Z8CN18.12
8	1Cr18Ni12	SUS305	305,S30500	305S19
9	0Cr23Ni13	SUS309S	309S,S30908
10	0Cr25Ni20	SUS310S	310S,S31008		X5CrNiMo1812	Z6CND17.12
11	0Cr17Ni12Mo2	SUS316	316,S3160	316S16	X2CrNiMo1812	Z2CND17.12
12	00Cr17Ni14Mo2	SUS316L	316L,S31603	316S12
13	0Cr17Ni12Mo2N	SUS316N	316N,S31651
14	00Cr18Ni14Mo2Cu2	SUS316JlL
15	0Cr19Ni13Mo3	SUS317	317,S31700	317S16	X2CrNiMo1816	Z2CN19.15
16	00Cr19Ni13Mo3	SUS317L	317L,S31703	317S12	X10CrNiTi189
17	1Cr18Ni9Ti
18	0Cr19Ni10Ti	SUS321	321,S32100	321S12 321S20	X10CrTi189	Z6NT18.10
19	0Cr18Ni11Nb	SUS347	347,S34700	347S17	X10CrNiNb189	Z6NNb18.10
20	0Cr13Al	SUS405	405,S40500	405S17	X71CrAl13	Z6CA13
21	1Cr17	SUS430	430,S43000	430S15	X8Cr17	Z8C17
22	00Cr27Mo	SUSXM27	XM27,S44625			Z01CD26.1
23	1Cr12	SUS403	403,S40300	403S17
24	1Cr13	SUS410	410,S41000	410S21	X10Cr13	Z12C13
25	0Cr13	SUS410S	410S	403S17	X7Cr13	Z6C13
26	1Cr13Mo	SUS410J1
27	2Cr13	SUS420J1	420,S42000	420S37	X20Cr13	Z20C13
28	3Cr13	SUS420J2		420S45		Z15CN16.02
29	1Cr17Ni2	SUS431	431,S43100	431S29	X22CrNi17
30	7Cr17	SUS440A	440,S44002
31	8Cr17	SUS440B	440,S44003			Z100CD17
32	9Cr18	SUS440C	440C		X105CrMo17	Z6CNU17.04

表二

No	中國GB			日本 JIS	美國		韓國 KS	歐盟BS EN	印度 IS	澳大利亞AS	中國臺灣 CNS
	舊牌號	新牌號（07.10）			ASTM	UNS
奧氏體不銹鋼
1	1Cr17Mn6Ni5N		12Cr17Mn6Ni5N	SUS201	201	S20100	STS201	1.4372	10Cr17Mn6Ni4N20	201-2	201
2	1Cr18Mn8Ni5N		12Cr18Mn9Ni5N	SUS202	202	S20200	STS202	1.4373		-	202
3	1Cr17Ni7		12Cr17Ni7	SUS301	301	S30100	STS301	1.4319	10Cr17Ni7	301	301
4	0Cr18Ni9		06Cr19Ni10	SUS304	304	S30400	STS304	1.4301	07Cr18Ni9	304	304
5	00Cr19Ni10		022Cr19Ni10	SUS304L	304L	S30403	STS304L	1.4306	02Cr18Ni11	304L	304L
6	0Cr19Ni9N		06Cr19Ni10N	SUS304N1	304N	S30451	STS304N1	1.4315	-	304N1	304N1
7	0Cr19Ni10NbN		06Cr19Ni9NbN	SUS304N2	XM21	S30452	STS304N2	-	-	304N2	304N2
8	00Cr18Ni10N		022Cr19Ni10N	SUS304LN	304LN	S30453	STS304LN	-	-	304LN	304LN
9	1Cr18Ni12		10Cr18Ni12	SUS305	305	S30500	STS305	1.4303	-	305	305
10	0Cr23Ni13		06Cr23Ni13	SUS309S	309S	S30908	STS309S	1.4833	-	309S	309S
11	0Cr25Ni20		06Cr25Ni20	SUS310S	310S	S31008	STS310S	1.4845	-	310S	310S
12	0Cr17Ni12Mo2		06Cr17Ni12Mo2	SUS316	316	S31600	STS316	1.4401	04Cr17Ni12Mo2	316	316
13	0Cr18Ni12Mo3Ti		06Cr17Ni12Mo2Ti	SUS316Ti	316Ti	S31635	-	1.4571	04Cr17Ni12MoTi20	316Ti	316Ti
14	00Cr17Ni14Mo2		022Cr17Ni12Mo2	SUS316L	316L	S31603	STS316L	1.4404	~02Cr17Ni12Mo2	316L	316L
15	0Cr17Ni12Mo2N		06Cr17Ni12Mo2N	SUS316N	316N	S31651	STS316N	-	-	316N	316N
16	00Cr17Ni13Mo2N		022Cr17Ni13Mo2N	SUS316LN	316LN	S31653	STS316LN	1.4429	-	316LN	316LN
17	0Cr18Ni12Mo2Cu2		06Cr18Ni12Mo2Cu2	SUS316J1	-	-	STS316J1	-	-	316J1	316J1
18	00Cr18Ni14Mo2Cu2		022Cr18Ni14Mo2Cu2	SUS316J1L	-	-	STS316J1L	-	-	-	316J1L
19	0Cr19Ni13Mo3		06Cr19Ni13Mo3	SUS317	317	S31700	STS317	-	-	317	317
20	00Cr19Ni13Mo3		022Cr19Ni13Mo3	SUS317L	317L	S31703	STS317L	1.4438	-	317L	317L
21	0Cr18Ni10Ti		06Cr18Ni11Ti	SUS321	321	S32100	STS321	1.4541	04Cr18Ni10Ti20	321	321
22	0Cr18Ni11Nb		06Cr18Ni11Nb	SUS347	347	S34700	STS347	1.4550	04Cr18Ni10Nb40	347	347
奧氏體-鐵素體型不銹鋼（雙相不銹鋼）
23	0Cr26Ni5Mo2		-	SUS329J1	329	S32900	STS329J1	1.4477	-	329J1	329J1
24	00Cr18Ni5Mo3Si2		022Cr19Ni5Mo3Si2N	SUS329J3L	-	S31803	STS329J3L	1.4462	-	329J3L	329J3L
鐵素體型不銹鋼
25	0Crl3Al		06Crl3Al	SUS405	405	S40500	STS405	1.4002	04Cr13	405	405
26	-		022Cr11Ti	SUH409	409	S40900	STS409	1.4512	-	409L	409L
27	00Cr12		022Cr12	SUS410L	-	-	STS410L	-	-	410L	410L
28	1Cr17		10Cr17	SUS430	430	S43000	STS430	1.4016	05Cr17	430	430
29	1Cr17Mo		10Cr17Mo	SUS434	434	S43400	STS434	1.4113	-	434	434
30	-		022Cr18NbTi	-	-	S43940	-	1.4509	-	439	439
31	00Cr18Mo2		019Cr19Mo2NbTi	SUS444	444	S44400	STS444	1.4521	-	444	444
馬氏體型不銹鋼
32	1Cr12		12Cr12	SUS403	403	S40300	STS403	-	-	403	403
33	1Cr13		12Cr13	SUS410	410	S41000	STS410	1.4006	12Cr13	410	410
34	2Cr13		20Cr13	SUS420J1	420	S42000	STS420J1	1.4021	20Cr13	420	420J1
35	3Cr13		30Cr13	SUS420J2	-	-	STS420J2	1.4028	30 Cr13	420J2	420J2
36	7Cr17		68Cr17	SUS440A	440A	S44002	STS440A	-	-	440A	440A

奧氏體不銹鋼

　　奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

　　奧氏體型鋼

　　(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4

　　1.概述

　　奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。

　　定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。

　　分類：Fe-Cr-Ni (主體)

　　Fe-Cr-Mn

　　國內外牌號對比：

　　GB(中國)　 ASTM(美國) JIS(日本) DIN(德國)

　　1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177

　　1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188

　　1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188

　　0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189

　　0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189

　　0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810

　　00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810

　　0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189

　　0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816

　　2. 奧氏體不銹鋼的成分

　　在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：

　　1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕

　　2) 降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向

　　3) 加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度

　　4) 加Ni改善抗應力腐蝕性能.轉自"我要不銹鋼"

　　5) 加S、Se改善切削性和構件表面精度.

　　奧氏體不銹鋼成分系統圖

　　3. 奧氏體不銹鋼的組織

　　3.1鐵素體相的形成

　　3.1.1鐵素體相對奧氏體不銹鋼性能的影響

　　F相的出現一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響：如使熱加工產生裂紋的傾向性增大；鋼的耐點蝕性下降，在諸多腐蝕環境（如尿素生產）中耐蝕性劣化；在高溫下加長時間加熱時，F相會轉變為σ相使鋼變脆等等。

　　3.1.2鐵素體相的形成與含量的粗略判定

　　含量的粗略判定：

　　Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn

　　3.1.3鐵素體相的消除

　　根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是首選的元素，但是從經濟的角度出發，Mn和N也受到人們的重視。特別是N，其抑制鐵素體形成的能, 力為Ni的30倍，同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用.

馬氏體不銹鋼

　　標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

　　標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標準鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。

　　馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

　　馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

　　馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是Fe-Cr系相圖富鐵部分，如Cr大于13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區，對于馬氏體鉻不銹鋼來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。當然，還有其他元素，利用這些元素，可根據Schaeffler圖確定大致的組織。

　　馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類：

　　1.低碳及中碳13%Cr鋼

　　2.高碳的18%Cr鋼

　　3.低碳含鎳（約2%）的17%Cr鋼

　　馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1Cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2Cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4Cr13）。碳含量較高的鋼號（4Cr13、9Cr18）則適用于制造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。

　　與鐵素體不銹鋼相似，在馬氏體不銹鋼中也可以加入其它合金元素來改進其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入約1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18鋼的耐磨性及耐蝕性；3.加入約1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13鋼的熱強性。

　　馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。

　　馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

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