鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求，比方說屈服強度在加熱情況下是會降低的。所以現在暫時耐熱鋼也就是1000度左右
1) 熱化學穩定鋼
常用鋼種有3Cr18Ni25Si2、3Crl8Mnl2Si2N 等。它們的抗氧化性能很好，最高工作溫度可達約1000℃，多用于制造加熱爐的受熱構件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。
2) 熱強鋼
常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。
① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15CrMo 和12CrMoV 兩種。這類鋼合金元素含量少，用于工作溫度低于600℃的結構件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它們一般在正火—回火狀態下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。
② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為Cr12 型(1CrllMoV、1Cr12WMoV)和Cr13 型(1Crl3、2Cr13)鋼。含有大量Cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，最高工作溫度與珠光體耐熱鋼相近，但熱強性高得多。多用于制造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在調質狀態下使用。
③ 奧氏體耐熱鋼：最常用的鋼種是ICr18Ni9Ti和Crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使用。其熱化學穩定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃，用于制作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶—時效處理。
3. 耐熱合金(高溫合金)
根據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號以“GH”后接4 阿拉伯數字表示。G、H 相應為“高、合”漢語拼音字首，第一位數字1表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示，后接3 位數字。第一位數字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。第一位數字后的數字均為順序號。其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內使用的主要高溫合金，其熱處理都是固溶一時效處理，組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產時性能較好。
